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變壓器鐵芯短路是什么原因引起的
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鐵芯材料選擇不當(dāng)
- 變壓器鐵芯通常采用硅鋼等磁性材料制成。如果在選擇材料時(shí)，沒有充分考慮材料的磁性能、損耗特性以及導(dǎo)磁性等關(guān)鍵指標(biāo)，就可能導(dǎo)致鐵芯在運(yùn)行過程中出現(xiàn)局部磁通密度過高的情況。當(dāng)磁通密度超過一定限度時(shí)，鐵芯的磁導(dǎo)率會發(fā)生變化，進(jìn)而引發(fā)渦流過大，最終導(dǎo)致鐵芯短路。例如，若選用的硅鋼片材質(zhì)不均勻，存在局部區(qū)域?qū)Т判阅茌^差，就容易使該區(qū)域的磁通分布不均勻，增加渦流損耗和短路風(fēng)險(xiǎn)。
鐵芯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理
- 合理的鐵芯結(jié)構(gòu)對于保證其正常運(yùn)行至關(guān)重要。如果在設(shè)計(jì)過程中，鐵芯的疊片方式、接縫結(jié)構(gòu)等存在問題，就可能影響鐵芯的磁路均勻性。比如，鐵芯疊片之間的接縫過大或不均勻，會導(dǎo)致磁通在通過接縫時(shí)發(fā)生畸變，產(chǎn)生額外的漏磁通。這些漏磁通會在鐵芯局部形成較強(qiáng)的磁場，從而引發(fā)渦流增大，增加鐵芯短路的可能性。此外，若鐵芯的繞組排列不合理，使得繞組與鐵芯之間的距離過近或不均勻，也容易導(dǎo)致磁場分布不均，進(jìn)而引發(fā)鐵芯短路故障。
鐵芯材料選擇不當(dāng)
- 變壓器鐵芯通常采用硅鋼等磁性材料制成。如果在選擇材料時(shí)，沒有充分考慮材料的磁性能、損耗特性以及導(dǎo)磁性等關(guān)鍵指標(biāo)，就可能導(dǎo)致鐵芯在運(yùn)行過程中出現(xiàn)局部磁通密度過高的情況。當(dāng)磁通密度超過一定限度時(shí)，鐵芯的磁導(dǎo)率會發(fā)生變化，進(jìn)而引發(fā)渦流過大，最終導(dǎo)致鐵芯短路。例如，若選用的硅鋼片材質(zhì)不均勻，存在局部區(qū)域?qū)Т判阅茌^差，就容易使該區(qū)域的磁通分布不均勻，增加渦流損耗和短路風(fēng)險(xiǎn)。
- 合理的鐵芯結(jié)構(gòu)對于保證其正常運(yùn)行至關(guān)重要。如果在設(shè)計(jì)過程中，鐵芯的疊片方式、接縫結(jié)構(gòu)等存在問題，就可能影響鐵芯的磁路均勻性。比如，鐵芯疊片之間的接縫過大或不均勻，會導(dǎo)致磁通在通過接縫時(shí)發(fā)生畸變，產(chǎn)生額外的漏磁通。這些漏磁通會在鐵芯局部形成較強(qiáng)的磁場，從而引發(fā)渦流增大，增加鐵芯短路的可能性。此外，若鐵芯的繞組排列不合理，使得繞組與鐵芯之間的距離過近或不均勻，也容易導(dǎo)致磁場分布不均，進(jìn)而引發(fā)鐵芯短路故障。
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